原料：Sclareolide（生物基來(lái)源）
Sclareolide是從鼠尾草（Salvia sclarea）等植物中提取的天然二萜內酯，是合成Ambroxane的關(guān)鍵前體，具有可再生和低碳特性。

生產(chǎn)流程

1，濃縮（Concentrate）

 Sclareolide溶液通過(guò)真空蒸餾或膜分離技術(shù)濃縮，去除溶劑并提高反應物濃度，減少后續反應能耗。

2，分解（Decompose）

采用生物催化分解（如固定化脂肪酶或酯酶）或微生物發(fā)酵法，將Sclareolide開(kāi)環(huán)生成中間體（如Ambrox前體酸）。此步驟需控制pH（6-8）、溫度（30-45℃）以維持酶活性，符合綠色化學(xué)原則。

3，洗滌/分相（Wash/Phase Separation）

 使用生物可降解溶劑（如乙酸乙酯/水體系）進(jìn)行液-液萃取，分離水相與有機相，回收未反應的Sclareolide和副產(chǎn)物，提高原料利用率。

4，循環(huán)反應（Circulating Reaction）

中間體在連續流反應器中與氫氣（H?）進(jìn)行催化加氫，采用固定床生物基催化劑（如負載型金屬催化劑Pd/C或Ni）實(shí)現高效轉化，反應條件溫和（50-80℃, 1-3 bar），副產(chǎn)物少。

5，蒸餾（Distillation）

短程分子蒸餾技術(shù)純化產(chǎn)物，分離低沸點(diǎn)雜質(zhì)和高沸點(diǎn)副產(chǎn)物，確保Ambroxane純度（≥98%）。

6，粗產(chǎn)物處理（Crude Product）

通過(guò)超臨界CO?萃取進(jìn)一步去除殘留催化劑和色素，減少化學(xué)廢物排放。

7，結晶（Crystallization）

采用溶劑-反溶劑結晶法（如乙醇/水體系），控制降溫速率（0.5-1℃/min）和攪拌速度，獲得高純度單斜晶系Ambroxane晶體。

8，過(guò)濾與干燥（Filter & Dry）

真空帶式過(guò)濾機分離晶體，隨后使用流化床干燥器（40-50℃）去除殘留溶劑，確保產(chǎn)物含水量＜0.1%。

9，終產(chǎn)品（End Product）

 經(jīng)HPLC和GC-MS檢測合格后包裝，符合IFRA和ISO標準，適用于高端香精香料行業(yè)。

可持續性?xún)?yōu)勢

a,原料可再生：Sclareolide來(lái)源于植物種植，減少化石資源依賴(lài)。

 b,工藝綠色化：酶催化、生物基溶劑和超臨界萃取技術(shù)降低碳足跡。

C,閉環(huán)生產(chǎn)：溶劑回收率＞90%，廢水經(jīng)生物處理后循環(huán)利用。